故障現(xiàn)象	對(duì)應(yīng)原因	解決步驟	預(yù)防措施
力值無顯示 / 固定不變	傳感器接線松動(dòng)、傳感器損壞、放大器故障	1. 重新插拔并固定傳感器連接線；2. 萬用表檢測(cè)傳感器通斷，損壞則更換；3. 校準(zhǔn)放大器參數(shù)，無效則維修	1. 定期檢查接線牢固性；2. 避免傳感器撞擊、受潮；3. 每年校準(zhǔn)放大器
力值偏差超允許范圍	傳感器未校準(zhǔn)、絲杠磨損、彈簧裝夾歪斜	1. 用標(biāo)準(zhǔn)砝碼校準(zhǔn)力值；2. 檢查絲杠磨損情況，潤滑或更換；3. 重新裝夾，確保受力軸線對(duì)齊	1. 每 3-6 個(gè)月校準(zhǔn)傳感器；2. 定期潤滑絲杠；3. 裝夾時(shí)專人核對(duì)軸線
力值波動(dòng)劇烈	加載速度過快、環(huán)境振動(dòng)、傳感器受潮	1. 降低加載速度至合理范圍；2. 移至無振動(dòng)環(huán)境測(cè)試；3. 干燥傳感器及接線端	1. 根據(jù)彈簧剛度匹配加載速度；2. 設(shè)備放置在減震臺(tái)面上；3. 做好設(shè)備防潮防護(hù)
位移無顯示 / 設(shè)備不動(dòng)作	位移傳感器斷線、電機(jī)驅(qū)動(dòng)故障、限位開關(guān)觸發(fā)	1. 檢查傳感器線路連接；2. 測(cè)試電機(jī)驅(qū)動(dòng)輸出電壓，故障則維修；3. 復(fù)位限位開關(guān)，清理雜物	1. 定期檢查傳感器線路完整性；2. 電機(jī)每月空載運(yùn)行檢測(cè)；3. 保持工作臺(tái)整潔
位移顯示偏差大	光柵尺污染、同步帶松動(dòng)、參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤	1. 酒精擦拭光柵尺讀數(shù)頭和標(biāo)尺；2. 緊固同步帶、絲杠螺母；3. 校準(zhǔn)位移參數(shù)，核對(duì) “位移系數(shù)”	1. 每周清潔光柵尺；2. 每月檢查傳動(dòng)部件緊固度；3. 不隨意修改核心參數(shù)
加載卡頓 / 速度不均	絲杠缺油、電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)、液壓設(shè)備漏油（液壓式）	1. 加注專用潤滑油；2. 檢查電機(jī)電源電壓，維修調(diào)速模塊；3. 更換密封件，補(bǔ)充液壓油	1. 每月給絲杠潤滑；2. 定期檢測(cè)電機(jī)電源穩(wěn)定性；3. 液壓油定期更換（每年 1 次）
無法加載 / 加載無力	載荷設(shè)定低于*小量程、電機(jī)故障、通訊中斷	1. 調(diào)整載荷至量程范圍內(nèi)；2. 檢測(cè)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，損壞則更換；3. 重啟控制系統(tǒng)，檢查通訊線	1. 測(cè)試前核對(duì)設(shè)備量程與設(shè)定值；2. 電機(jī)季度保養(yǎng)；3. 避免通訊線拉扯、彎折
測(cè)試后無法卸載	電磁閥故障、夾具卡滯、軟件指令未發(fā)送	1. 檢查電磁閥通電狀態(tài)，維修或更換；2. 清理夾具雜物，潤滑活動(dòng)部件；3. 重啟軟件，手動(dòng)執(zhí)行卸載	1. 定期測(cè)試電磁閥功能；2. 測(cè)試后清理夾具；3. 避免軟件異常退出
軟件無法采集數(shù)據(jù)	通訊中斷、驅(qū)動(dòng)未安裝、參數(shù)不匹配	1. 重新連接通訊線；2. 安裝對(duì)應(yīng)設(shè)備驅(qū)動(dòng)；3. 恢復(fù)軟件默認(rèn)參數(shù)，匹配設(shè)備型號(hào)	1. 通訊線專人管理，避免損壞；2. 電腦系統(tǒng)更新前備份驅(qū)動(dòng)；3. 不隨意修改設(shè)備型號(hào)參數(shù)
測(cè)試曲線雜亂	采樣頻率過低、裝夾不穩(wěn)定、濾波參數(shù)不當(dāng)	1. 提高采樣頻率至≥100Hz；2. 重新牢固裝夾彈簧；3. 調(diào)整軟件濾波系數(shù)	1. 測(cè)試前根據(jù)彈簧類型設(shè)定采樣頻率；2. 裝夾后手動(dòng)檢查彈簧穩(wěn)定性；3. 保存*優(yōu)濾波參數(shù)配置
設(shè)備異響（絲杠 / 電機(jī)）	部件松動(dòng)、缺油、電機(jī)軸承磨損	1. 緊固各連接螺栓；2. 補(bǔ)充潤滑油；3. 檢查電機(jī)軸承，磨損則更換	1. 每月巡檢螺栓緊固度；2. 定期潤滑轉(zhuǎn)動(dòng)部件；3. 電機(jī)避免長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行
過載保護(hù)頻繁觸發(fā)	載荷設(shè)定超量程、彈簧剛度異常